Diagnostica e prevenzione
 
Diagnostica: studio dei casi di danneggiamento di componenti meccanici, funzionali e/o estetici attraverso:
  • Verifica dei dati di progetto e condizioni d'impiego

  • Controlli ed esami non distruttivi (PND), analisi chimiche, esami e microanalisi in microscopia  elettronica, esami macro e microfrattografici, esami metallografici

  • Verifica della resistenza alla corrosione e tensocorrosione

  • Misura degli stati tensionali applicati e residui

  • Verifiche di dimensionamento e progettazione

  • Simulazione delle condizioni d'esercizio
Prevenzione: Formulazione delle condizioni di fornitura ed accettazione di materiali, semilavorati, trattamenti termici, termochimici, ecc. attraverso:
  • Compilazione di capitolati tecnici di fornitura

  • Pianificazione di programmi di controllo in accettazione per il monitoraggio dei livelli qualitativi e dei prodotti


NORME UNI

luglio 20101 
NORME CEI

luglio 2010 
CORSI IN PARTENZA

settembre-ottobre 2010 
"La nuova Direttiva Macchine” e "Dove siamo nella gestione del rischio chimico in azienda"

seminari in collaborazione con AIAS: 29 e 28 settembre 2010; validi per aggiornamento Modulo B  
IL COORDINATORE DELLA SALDATURA

Obblighi dal Decreto Ministeriale 14/1/2008