OBIETTIVI
Il “Welding Specialist” rappresenta il terzo livello di qualificazione previsto all’European Weldingm Federation (EWF) e dall’International Institute of Welding (IIW) per le figure di coordinamento dei processi di saldatura delle imprese manifatturiere che utilizzano la saldatura come processo di lavorazione fondamentale nell’impresa. Tale livello soddisfa i requisiti contenuti nella norma UNI EN ISO 14731 (EX UNI EN 719) per lo svolgimento delle attività tipiche del Welding Coordinator, cioè il coordinatore di saldatura.
Il corso si propone di fornire l’adeguata competenza ai partecipanti affinché siano in grado di gestire attivamente il processo di saldatura e prepararli all’esame di certificazione alla figura di coordinatore secondo la norma ISO 3834.

DESTINATARI
Addetti al coordinamento e monitoraggio del processo di saldatura per la costruzione prodotti e semilavorati mediante l’impiego della saldatura.

REQUISITI MINIMI PER L’ACCESSO
E’ previsto il possesso di almeno un attestato di scuola professionalizzante ad indirizzo tecnico, conseguito a seguito di un corso della durata minima di tre anni, con un’età minima di 20.

In alternativa possono accedere al corso, dopo un esame di ammissione, coloro che posseggano un attestato di qualificazione nel settore metalmeccanico, con un’età minima di 22 anni e con 3 di esperienza industriale

 

PROGRAMMA
Modulo 1: Metallurgia e saldabilità - 47 ore (base e avanzato)
Introduzione alla metallurgia. Cenni di fisica dello stato solido. Strutture e proprietà dei metalli.
Meccanismi di deformazione plastica dei metalli. Leghe e diagrammi di stato. Diagramma Fe-C. I trattamenti termici degli acciai. Termologia della saldatura. Cicli termici di saldatura. Deformazioni e tensioni. Macro e microstruttura dei giunti saldati. Difetti operativi in saldatura. Effetti metallurgici indotti dalla saldatura di acciai al carbonio e carbonio manganese. Applicazione dei diagrammi
TTT. Durezza e saldabilità. Effetti di multipassata di saldatura. Fattori di influenza della rottura. Cricche a caldo. Tecniche di controllo distruttivo e non distruttivo. Caratteristiche meccaniche dei materiali metallici e relative prove. Tecniche di controllo non distruttivo. Acciai al carbonio. Acciai a grano fine. Applicazioni degli acciai strutturali e ad alta resistenza. Acciai basso legati e per applicazioni criogeniche. Acciai basso legati resistenti a scorrimento viscoso. Acciai alto legati e inossidabili; nichel e leghe di nichel.
Rivestimenti superficiali di protezione. Saldatura di altre leghe non ferrose: titanio, magnesio, rame, nichel, alluminio e leghe. Saldatura di materiali dissimili. Esami metallografici per la comprensione delle diverse strutture dei  materiali. Introduzione alla corrosione.
Modulo 2: Tecnologia della saldatura - 45 ore (base e avanzato)
Classificazione dei processi di saldatura e controlli dei giunti saldati. L’idrogeno in saldatura e difettosità connesse. Gli strappi lamellari. Caratteristiche dell’arco elettrico. Generatori di corrente per saldatura ad arco elettrico. Processo con elettrodo rivestito. Processo con fiamma ossiacetilenica. Processi a filo continuo (MIG/MAG). Processo con elettrodo infusibile (TIG). Processi di saldatura ad elettroscoria ed elettrogas. Saldatura MMA. Saldatura a resistenza. Saldatura ad arco sommerso. Saldature al plasma, a fascio elettronico e laser. La saldatura in elettronica.
Altriprocedimenti di saldatura. Processi per brasatura e saldobrasatura.
 Cenni sui processi di saldatura minori. Il taglio termico delle leghe metalliche. La differenza tra robotica, meccanica e automazione vantaggi e svantaggi. Campi di applicazione per ogni tipo. I principi e campi di applicazione delle più comuni tecniche di surfacing e spraying. Saldatura delle materie plastiche. Igiene e la sicurezza in saldatura.
Principi di Garanzia e Controllo Qualità nelle strutture saldate.
Modulo 3: Progettazione e calcolo - 22 ore (base e avanzato)
Introduzione alla progettazione di giunti e strutture saldate; Elementi di calcolo e verifica di giunti saldati sollecitati staticamente. Progettazione di giunti e strutture saldate; Elementi di calcolo e verifica di giunti saldati sollecitati con carichi tempovarianti (fatica). La concezione delle strutture saldate ed i principali criteri di progettazione impiegati. Progettazione di strutture in alluminio e sue leghe.
Modulo 4: Fabbricazione e aspetti applicativi -53 ore (avanzato)
Introduzione all’assicurazione qualità nei processi di saldatura: ISO 9001, EN 719 e ISO 3834. I controlli qualità durante la fabbricazione. Procedure di qualificazione dei procedimenti, WPS,qualificazione dei saldatori e degli operatori insaldatura. I controlli qualità durante la fabbricazione. Fattori d’influenza delle distorsioni e sforzi nelle fabbricazioni saldate, loro misurazione,metodi di riduzione. Gestione delle problematiche relative alla sicurezza. Lay out della linea di produzione ed organizzazione. Metodi di misura, strumenti e registrazioni dei dati rilevati durante il processo di saldatura. I controlli non distruttivi per strutture saldate e certificazione del personale addetto. Economia delle operazioni insaldatura applicate alle fabbricazioni in saldatura. Le problematiche connesse alle riparazioni in saldatura Case Studies: norme e specifiche tecniche, progettazione, scelta dei materiali e processi di saldatura, saldatura in loco, consumabili e procedure di saldatura, tolleranze, trattamenti termici, controlli non distruttivi e controllo di qualità applicati a strutture tipiche.
Modulo 5: Esercitazioni pratiche di saldatura - 60 ore
 

ATTESTATI E CERTIFICAZIONI
Attestato di partecipazione a coloro che frequenteranno almeno il 75% del monte ore.
LA FIGURA PROFESSIONALE in coordinamento ed ispezione (EWF/IIW) nel caso –IWS- è certificata dall’'Istituto Italiano della Saldatura in accordo ai criteri della norma UNI EN ISO 17024 con accreditamento SINCERT previo superamento dell’esame di qualificazione specifico.

DURATA
227 ore così suddivise:
Modulo 1: Metallurgia e saldabilità - 47 ore
Modulo 2: Tecnologia della saldatura - 45 ore
Modulo 3: Progettazione e calcolo - 22 ore
Modulo 4: Fabbricazione e aspetti applicativi -53 ore
Modulo 5: Esercitazioni pratiche di saldatura - 60 ore
  
INFORMAZIONI
Segreteria corsi  area tecnica e sicurezza              
D.ssa G. Zanelli tel. 030.9291782 formazione@aqm.it