NUOVO! Corso avanzato per la costruzione in saldaturagratuito per BS-CR-MN OBIETTIVI
Il corso propone l'analisi di tutte le operazioni che comportano la realizzazione di un manufatto saldato in acciaio, dall'analisi del disegno e quindi e la scelta della qualità delle lamiere, la tecnologia e la qualità della saldatura, le tolleranza dimensionali, la scelta dei trattamento termici, la sabbiatura e la verniciatura. DESTINATARI
Il corso è dedicato ad ingegneri, periti ed imprenditori che si occupano della realizzazione di strutture saldate, ma anche a tecnici che lavorano in ufficio tecnico e/o acquisti di aziende che costruiscono macchine e quotidianamente si occupano della progettazione strutture saldate. REQUISITI MINIMI PER L’ACCESSO Esperienza nel settore specifico almeno biennale o frequenza del modulo base di 36 ore. PROGRAMMA
MODULO SALDABILITA' DEI MATERIALI LA SALDABILITA' DEI MATERIALI: ripasso dei concetti fondamentali -Tecnologie tradizionali ed innovative per connessione liquido-liquido e per contatto solido-solido. I principali riferimenti normativi (EN 26520 ed EN 25817); Le cricche a caldo: principali cause, formazione e fenomenologia, rimedi e prove unificate LA SCELTA DEI MATERIALI: Caratteristiche meccaniche dei materiali metallici e principali applicazioni
LA SALDABILITA': Gli effetti metallurgici indotti dalla saldatura Applicazione dei diagrammi TTT. Durezza e saldabilità Effetti di multipassata di saldatura. Fattori di influenza della rottura. Gli effetti degli elementi di microleghe sulla struttura, proprietà meccaniche e saldabilità.
ACCIAI AL CARBONIO: Saldatura di acciai al carbonio e carbonio manganese. Applicazione dei diagrammi TTT. Durezza e saldabilità Effetti di multipassata di saldatura. Fattori di influenza della rottura. Relazioni tra % C e durezza. Procedure di preriscaldamento. Norme di riferimento.
ACCIAI STRUTTURALI E BASSO LEGATI: Applicazioni degli acciai strutturali e ad alta resistenza. Acciai basso legati e per applicazioni criogeniche. Acciai basso legati resistenti a scorrimento viscoso. Introduzione alla corrosione.
ACCIAI ALTO LEGATI: Acciai alto legati; Nichel e leghe di Nichel. Rivestimenti superficiali di protezione.
ACCIAI INOSSIDABILI: Caratteristiche ed applicazioni, tecnologie e strutture ; comportamento durante il processo di saldatura
ACCIAI DUPLEX: Caratteristiche ed applicazioni, tecnologie e strutture ; comportamento durante il processo di saldatura
MODULO PROGETTAZIONE DI UN GIUNTO SALDATO INTRODUZIONE ALLA PROGETTAZIONE DI GIUNTI e strutture saldate; Elementi di calcolo e verifica di giunti saldati sollecitati staticamente: modelli impiegabili, principali riferimenti normativi LA CONCEZIONE DELLE STRUTTURE SALDATE ED I PRINCIPALI CRITERI DI PROGETTAZIONE impiegati: forme strutturali, tipologie di giunti e loro posizione, scelta dei materiali base e d’apporto. Efficienza del giunto ( rapporto tra efficienza e difettologia), classi di qualità della saldatura e scelta di progetto. CRITERI DI
PROGETTAZIONE: applicabilità e problematiche
MODULO WPS WPQR RINTRACCIABILITA' DEL GIUNTO SALDATO
PRINCIPI E LINEE GUIDA: PRESENTAZIONE La qualificazione delle procedure di saldatura del manufatto: pianificazione ed effettuazione del processo produttivo mediante l'applicazione di variabili di saldatura predeterminate e di efficacia conosciuta. WPS : Welding Procedure Specification (specifica di procedimento di saldatura) o WPS definizione delle modalità per l'esecuzione di una saldatura, in funzione di varie condizioni operative (materiali da saldare, dimensioni e forma dei pezzi, posizione del giunto, tecnica di saldatura, ecc.).
WPQ procedura qualificata di saldatura WPQR-WELDING PROCEDURE QUALIFICATION RECORD variabili essenziali supplementari per ogni processo adoperato per la saldatura di un tallone di qualifica.
RINTRACCIABILITA' DEL GIUNTO SALDATO
Come redigere una sorta di "CARTELLA CLINICA DEL GIUNTO SALDATO" :conoscenza e registrazione sistematica di tutti gli elementi che costituiscono la RINTRACCIABILITA' DI UN GIUNTO. Concetto di rintracciabilità durante un processo di saldatura e a manufatto completato, elementi di analisi: disegno; materiale di base e materiale di apporto,WPS applicabili, CND , trattamenti termici e applicazioni. Come costruire e monitorare una corretta rintracciabilità, le norme di progetto ed i codici di lavoro. ATTESTATI E CERTIFICAZIONI
Attestato di partecipazione a coloro che frequenteranno almeno il 75% del monte ore. DURATA
37 ore PROGRAMMAZIONE (DATE E ORARI) MODULO SALDABILITA' DEI MATERIALI
venerdì 1 ottobre 2010 8.30 12.30
venerdì 8 ottobre 2010 8.30 13.30
venerdì 15 ottobre 2010 8.30 12.30
venerdì 22 ottobre 2010 8.30 12.30
venerdì 29 ottobre 2010 8.30 12.30
venerdì 5 novembre 2010 8.30 12.30
MODULO PROGETTAZIONE DI UN GIUNTO SALDATO
mercoledì 10 novembre 2010 8.30 12.30
mercoledì 10 novembre 2010 13.30 17.30
MODULO WPS WPQR RINTRACCIABILITA' DEL GIUNTO SALDATO
venerdì 12 novembre 2010 8.30 12.30
mercoledì 17 novembre 2010 8.30 17.30 QUOTA DI ISCRIZIONE
Edizione completamente gratuita - finanziata nell’ambito di un Progetto Quadro L. 236/93 Anno 2009 RISERVATA AL Personale dipendente di imprese private, assoggettate al contributo di cui all’art. 12 della legge 160/75 così come modificata dall’art. 25 della legge 845/78 con sede in provincia di Brescia, Cremona, Mantova.
Non possono partecipare i seguenti: i/le lavoratrici/lavoratori dipendenti delle amministrazioni pubbliche di cui all’art. 1, comma 2º, del d.lgs. 30 marzo 2001, n. 165; gli/le apprendisti/e di cui al Titolo VI – Capo I – del d.lgs. n. 276/93 per quanto riguarda la formazione ob-bligatoria; gli/le amministratori/amministratrici titolari di imprese individuali, di microimprese, piccole e me-die imprese, di associazioni ed imprese non profit; gli agenti e rappresentanti di commercio; i liberi professionisti e altre forme di lavoro autonomo, salvo quelle previste nel Titolo VII del d.lgs. n. 276 del 10 settembre 2003; i lavoratori con contratto di Somministrazione ai sensi della D. lgs. n° 276 del 2003, artt. da 20 a 28 MODALITA’ DI ISCRIZIONE
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INFORMAZIONI
Segreteria corsi area tecnica e sicurezza D.ssa G. Zanelli tel. 030.9291782 formazione@aqm.it Preiscrizione al corso |
