Pressocolata dell'alluminioOBIETTIVI
Il corso vuole offrire una prima formazione agli addetti del personale operativo del Reparto di Pressocolata. Informare gli operatori di altri reparti, come il Servizio Qualità o l’Ufficio Commerciale, delle esigenze del Processo della Pressocolata e della Fonderia in genere.
DESTINATARI Addetti alla fonderia, al controllo qualità. Responsabili della qualità e progettisti. PROGRAMMA INTRODUZIONE ALLA PRESSOCOLATA: tecnologia del processo Considerazioni economiche sul processo LEGHE DI ALLUMINIO DA PRESSOCOLATA Le leghe di alluminio: cenni sulla loro unificazione Tipi d’impiego e loro proprietà Influenza della struttura cristallina sulle caratteristiche meccaniche e di tenuta a pressione dei pezzi Influenza delle modalità operative della pressocolata sull’integrità della lega FUSIONE • Forni fusori • Forni di attesa • Rivestimento refrattario dei forni: che cosa è e come conservarlo nel tempo • Composizione chimica dei materiali refrattari • Resistenza dei materiali refrattari all’attacco dell’alluminio e sue leghe • Caratteristiche chimico-fisiche dell’alluminio • Il processo fusorio • Preparazione delle cariche di lega per i forni • Reazioni delle leghe di alluminio all’umidità dell’aria • Norme per la conduzione dei forni • Temperatura di mantenimento della lega fusa • Influenza degli ossidi inclusi nei pezzi pressocolati • Sedimentazioni • Trattamenti metallurgici di scorifica, depurazione e degasaggio della lega fusa. • Costi di fusione LA MACCHINA DA PRESSOCOLATA Principi di funzionamento Gruppo di chiusura della pressa Il dispositivo di iniezione per macchine a camera fredda ed a camera calda I FENOMENI NELLA PRESSOCOLATA • Elementi, materiali e grandezze fisiche presenti nel processo Fenomeni che interferiscono nel processo CENNI SULLA TEORIA DELLA PRESSOCOLATA E SUI CRITERI GENERALI PER LA PROGETTAZIONE DEGLI STAMPI DI PRESSOCOLATA PER LE LEGHE DI ALLUMINIO Concetti di dimensionamento dello stampo Predisposizione dei canali e dell’attacco di colata Scelta degli acciai per le varie parti costituenti lo stampo Trattamenti termici delle parti dello stampo Trattamenti termici superficiali Il riempimento della Cavità dello Stampo Caratteristica del flusso di riempimento Estrazione del Pezzo LA SIMULAZIONE DEL PROCESSO DELLA PRESSOCOLATA SU PERSONAL COMPUTER • Il riempimento delle cavità stampo • La distribuzione delle temperature • Residui di gas nella figura e distribuzione delle impurità UTILIZZO RAZIONALE DELLE ATTREZZATURE Preriscaldo dello stampo Raffreddamento dello stampo Termoregolazione dello stampo Avviamento dello stampo Parametri del processo Regolazione della macchina APPLICAZIONI PRATICHE SUI PARAMETRI DI PROCESSO ACCESSORI DEL GRUPPO INIEZIONE Contenitori a pressione del gruppo iniezione di macchine a camera fredda : importanza delle tolleranze e della temperatura d’esercizio Termoregolazione dei contenitori Pistoni d’iniezione: tipi e caratteristiche LUBRIFICAZIONE DELLO STAMPO DI PRESSOCOLATA Scopo della lubrificazione Sistemi di lubrificazione Caratteristiche dei lubrificanti per stampi LA QUALITÀ DEI GETTI PRESSOCOLATI Il controllo dei parametri di processo Il controllo del prodotto L’autocontrollo durante la produzione: come e perché LA QUALITÀ DEI GETTI PRESSOCOLATI Caratteristica dei difetti più ricorrenti: tipo di difetto, cause e rimedi Concetti base di un Sistema di Gestione per la Qualità secondo UNI EN ISO 9001:2000 ATTESTATI E CERTIFICAZIONI Attestato di partecipazione a coloro che frequenteranno almeno il 75% del monte ore.
CORSI AZIENDALI I corsi a catalogo di AQM srl possono essere erogati presso la sede del cliente e personalizzati, oppure riprogettati totalmente per rispondere al meglio alle esigenze formative rilevate e, qualora sussistano le condizione, potrebbero rientrare a far parte di progetti finanziati da Fondi interprofessionali o regionali, a copertura totale dei costi. FINANZIAMENTI AQM supporta le aziende richiedenti nella gestione di Piani formativi organizzati tramite specifici fondi interprofessionali (FONDIMPRESA, FAPI, FONDARTIGIANATO, ecc.) per l’erogazione del presente corso (o altri su specifica richiesta) anche presso la sede aziendale. Si ricorda che al 31/12/2011 scadranno le risorse aziendali accantonate su FONDIMPRESA negli anni 2007 e 2009. Le aziende aderenti al Fondo che non presenteranno un piano formativo entro questa data perderanno quanto di pertinenza. VOUCHER PER LA FORMAZIONE Le aziende che versano Fondimpresa possono richiedere un voucher a copertura totale dei costi sostenuti per la frequenza al corso presso la sede AQM, ricorrendo alle risorse del conto formazione. Si ricorda che il voucher deve essere richiesto all’ente finanziatore almeno 30 gg. prima dell’avvio dell’attività formativa, oltre al tempo necessario per l’istruzione del piano formativo). BANDO CAMERA COMMERCIO BRESCIA Tutti i corsi possono essere oggetto della domanda di contributo del 50% alla Camera di Commercio di Brescia per la formazione professionale delle PMI. Per Informazioni dettagliate: www.bs.camcom.it. Ufficio incentivi economici. INFORMAZIONI Segreteria corsi area organizzativa D.ssa Valentina Viola valentinaviola@aqm.it tel. 030.9291781 Segreteria corsi area tecnica e sicurezza D.ssa Giulia Zanelli formazione@aqm.it tel. 030.9291782 Segreteria corsi area prove non distruttive Sig.ra Vera Mattei uniecei@aqm.it te. 030.9291700 AQM srl offre a tutte le aziende partecipanti 1 anno gratuito d’iscrizione a: “Key to metals” con tre accessi, una Banca-Dati on-line per la ricerca di proprietà e corrispondenze di metalli a livello mondiale, concepita per aiutare a trovare in ben 27 Paesi e 45 Normative le corrispondenze incrociate tra materiali equivalenti, fornendo le proprietà dei materiali stessi.
Ai corsisti viene riservata una quotazione speciale
per l’acquisto dei volumi della collana “ I criteri di scelta e di
trattamento degli acciai da costruzione e da utensili” del dott. Cesare
Cibaldi.
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