Il processo di pressocolata

OBIETTIVI
Il corso vuole offrire una prima formazione agli addetti del personale operativo del Reparto di Pressocolata. Informare gli operatori di altri reparti, come il Servizio Qualità o l’Ufficio Commerciale, delle esigenze del Processo della Pressocolata e della Fonderia in genere.

DESTINATARI
Addetti alla fonderia, al controllo qualità.  Responsabili della qualità e progettisti.
 
PROGRAMMA
INTRODUZIONE ALLA PRESSOCOLATA:  tecnologia del processo 
Considerazioni economiche sul processo
LEGHE DI ALLUMINIO DA PRESSOCOLATA
• Le leghe di alluminio: cenni sulla loro unificazione
• Tipi d’impiego e loro proprietà  
• Influenza della struttura cristallina sulle caratteristiche meccaniche e di tenuta a pressione dei pezzi 
Influenza delle modalità operative della pressocolata sull’integrità della lega 

FUSIONE     
• Forni fusori    
• Forni di attesa   
• Rivestimento refrattario dei forni: che cosa è e come conservarlo nel tempo
• Composizione chimica dei materiali refrattari
• Resistenza dei materiali refrattari all’attacco dell’alluminio e sue leghe
• Caratteristiche chimico-fisiche dell’alluminio
• Il processo fusorio
• Preparazione delle cariche di lega per i forni
• Reazioni delle leghe di alluminio all’umidità dell’aria 
• Norme per la conduzione dei forni 
• Temperatura di mantenimento della lega fusa
• Influenza degli ossidi inclusi nei pezzi pressocolati  
• Sedimentazioni
• Trattamenti metallurgici di scorifica, depurazione e degasaggio della lega fusa.
• Costi di fusione 

LA MACCHINA DA PRESSOCOLATA 
• Principi di funzionamento
• Gruppo di chiusura della pressa   
Il dispositivo di iniezione per macchine a camera fredda ed a camera calda 
I FENOMENI  NELLA PRESSOCOLATA
• Elementi, materiali e grandezze fisiche presenti nel processo
Fenomeni che interferiscono nel processo

CENNI SULLA TEORIA DELLA PRESSOCOLATA E SUI CRITERI GENERALI PER LA PROGETTAZIONE  DEGLI STAMPI  DI PRESSOCOLATA PER LE LEGHE DI ALLUMINIO Concetti di dimensionamento dello stampo

• Predisposizione dei canali e dell’attacco di colata 
• Scelta degli acciai per le varie parti costituenti lo stampo
• Trattamenti termici delle parti dello stampo
• Trattamenti termici superficiali
• Il riempimento della Cavità dello Stampo
• Caratteristica del flusso di riempimento
Estrazione del Pezzo

LA SIMULAZIONE DEL PROCESSO DELLA PRESSOCOLATA SU PERSONAL COMPUTER
• Il riempimento delle cavità stampo
• La distribuzione delle temperature
• Residui di gas nella figura
Distribuzione delle impurità 

UTILIZZO RAZIONALE DELLE ATTREZZATURE
• Preriscaldo dello stampo  
• Raffreddamento dello stampo 
• Termoregolazione dello stampo 
• Avviamento dello stampo
• Parametri del processo
Regolazione della macchina

APPLICAZIONI PRATICHE SUI PARAMETRI DI PROCESSO 
ACCESSORI DEL GRUPPO INIEZIONE
• Contenitori a pressione del gruppo iniezione di macchine a camera fredda : importanza delle tolle-ranze e della temperatura d’esercizio
• Termoregolazione dei contenitori
Pistoni d’iniezione: tipi e caratteristiche

LUBRIFICAZIONE DELLO STAMPO DI PRESSOCOLATA
• Scopo della lubrificazione  
• Sistemi di lubrificazione  
Caratteristiche dei lubrificanti per stampi 

LA QUALITÀ DEI GETTI PRESSOCOLATI
• Il controllo dei parametri di processo
• Il controllo del  prodotto
L’autocontrollo durante la produzione: come e perché  

LA QUALITÀ DEI GETTI PRESSOCOLATI
• Caratteristica dei difetti più ricorrenti: tipo di difetto, cause e rimedi
Concetti base di un Sistema di Gestione per la Qualità secondo
UNI EN ISO 9001:2000

ATTESTATI E CERTIFICAZIONI
Attestato di partecipazione a coloro che frequenteranno almeno il 75% del monte ore.

DURATA
24  ore

PROGRAMMAZIONE (DATE E ORARI)
18 -27 Aprile 2011 orario 13-30.17.30
4-11-18-25  maggio  orario 8.30 12.30

QUOTA DI ISCRIZIONE
EDIZIONE GRATUITA (* vedi voce finanziamenti)

FINANZIAMENTI
Edizione completamente gratuita - finanziata nell’ambito di un Progetto a valere sul fondo interprofessio-nale Fondimpresa: PROGETTO  AVT/46/09II PMI Lombardia Orientale: formazione permanente e innova-tiva per lo sviluppo dell’eccellenza professionale e aziendale.
DESTINATARI Personale dipendente delle imprese che hanno aderito a Fondimpresa prima dell’avvio dell’azione formativa.
Riservato alle aziende aderenti a Fondimpresasede legale o produttiva in una delle seguenti Province: Brescia, Mantova, Cremona.

CORSI AZIENDALI
I corsi a catalogo AQM srl possono essere erogati presso la  sede stessa del cliente e personalizzati, oppure riprogettati totalmente per rispondere al meglio alle esigenze formative rilevate. Oltre al servizio di progettazione, erogazione di specifici corsi aziendali.
 AQM supporta le aziende richiedenti nella gestione di Piani formativi aziendali organizzati tramite specifici fondi interaziendali (Fondimpresa. FAPI. Ecc.)  ed è  inoltre disponibile ad erogare lo stesso corso (o altri su specifica richiesta) direttamente presso la Vostra sede e, qualora sussistano le condizioni, farvi  usufruire  di finanziamenti regionali o settoriali,  (L.R. 236/93, FONDIMPRESA, FAPI, ecc.) a copertura totale dei costi.

INFORMAZIONI
Segreteria corsi  area tecnica e sicurezza
D.ssa Giulia Zanelli formazione@aqm.it tel 030/9291782

AQM srl offre a tutte le  aziende partecipanti 1 anno gratuito d’iscrizione a: “Key to metals” con tre accessi, una Banca-Dati on-line per la ricerca di proprietà e corrispondenze di metalli a livello mondiale, concepita per aiutare a trovare in ben 27 Paesi e 45 Normative le corrispondenze incrociate tra materiali equivalenti, fornendo le proprietà dei materiali stessi.
 
Ai  corsisti viene riservata una quotazione speciale per l’acquisto dei volumi della collana “ I criteri di scelta e di trattamento degli acciai da costruzione e da utensili” del dott. Cesare Cibaldi.

 
 

Preiscrizione al corso