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TESTING LABORATORIES

Corrosion and Fatigue Tests

The AQM Laboratory is structured to perform a wide range of Corrosion Testing on all Metal Materials, Coatings and Surface Treatments used in the industry.

Laboratorio Prove Corrosione e Affaticamento AQM Brescia
Il Laboratorio di Prove di Corrosione e Affaticamento AQM è strutturato per eseguire un’ampia gamma di prove di corrosione su tutti i materiali metallici, rivestimenti e trattamenti superficiali impiegati nell’industria.

Le modalità operative fondamentali coinvolgono prove di corrosione per esposizione e/o per immersione, per cicli continui o alternati.

Il reparto è gestito da personale altamente qualificato e specializzato in grado d’affrontare le prove di corrosione dei materiali più delicati e dei prodotti industriali più difficili.

Le particolari dotazioni del laboratorio, che possiede una speciale struttura dedicata alle prove di corrosione e tensocorrosione con idrogeno solforato (H2S), ne fanno un punto di riferimento nazionale per le aziende che operano nei settori dell’oil&gas, potendovi sviluppare centinaia di prove in simultanea.

La co-presenza in AQM di altri importanti laboratori metallurgici e per controlli non distruttivi permette, inoltre, di massimizzare la comprensione dei risultati delle prove di corrosione attraverso misurazioni specifiche, come la misura della penetrazione e della disposizione delle cricche da tensocorrosione (esempio: mappatura con ultrasuoni ad immersione), l’identificazione della natura dei prodotti di corrosione, lo studio metallurgico dei fenomeni di corrosione, ecc.

La competenza è testimoniata dai numerosi accreditamenti ACCREDIAe dai riconoscimenti di enti di certificazione internazionali che hanno riconosciuto nel laboratorio di prove di corrosione AQM le adeguate condizioni di competenza e professionalità.

  • Resistance to accelerated corrosion in neutral salt spray (NSS), acetic salt spray (ASS) and copper acetic salt spray (CASS) in accordance with the main Italian and international standards (UNI ISO 9227, ASTM B117, etc.);
  • corrosion tests in accordance with NACE, SCC TEST (Sulfide Stress Corrosion Test) and HIC test (Hydrogen Induced Cracking) (NACETM0177 and NACETM0284);
  • testing of resistance to corrosion in industrial atmosphere and sulphur dioxide (SO2) environment – “Kestrenich test” – (DIN 50018…);
  • corrosion resistance testing of stainless steels and nickel alloys in accordance with the main international standards (ASTM A262, ASTM G28, ASTM G48, UNI EN ISO 3651, UNI EN ISO 9400…);
  • intergranular corrosion tests on aluminium alloys;
  • corrosion and stress corrosion cracking testing of copper alloys (ISO 6957 ammonium vapour corrosion tests);
Prove Specifiche Richieste dal Cliente

Sulfide Stress Corrosion Test (SSC Test)

Corrosion and Fatigue Tests

Stress Test

Hydrogen Induced Cracking Test (HIC Test)

Corrosion and Fatigue Tests

  • Dezincification resistance test on copper alloys, in accordance with the main international standards (UNI EN ISO 6509, AS 2345, etc.);
  • alternate immersion or contact corrosion tests;
  • testing of the humidity resistance of coatings in accordance with ISO 6270 or to the customer’s specifications;
  • conformity and qualification test of surface coatings;
  • adhesion test;
  • hardness and micro-hardness test (Vickers, Bucholz, pencil gauge);
  • brilliance test;
  • UV resistance test;
  • micrographic and coloumbimetric thickness test;
  • SEM-EDS characterisation of multi-layer coatings;
  • thermal shock and thermal cycle tests in accordance with customer’s specifications;
  • assessment of any other corrosion test methods specifically requested by the customer.
Evaluation of other possible Corrosion Test methodologies specifically requested by the Client.

Corrosion and Fatigue Tests