From Mechanical to Digital Products

Digitalizzazione e meccatronica al servizio dell’innovazione

Dopo l’esperienza positiva di progetti specifici aziendali, nasce in AQM, con la collaborazione di CSMT Gestione scarl, il nuovo corso «FROM MECHANICAL TO DIGITAL PRODUCTS – Digitalizzazione e meccatronica al servizio dell’innovazione».

Il corso From Mechanical to Digital Products trova le proprie motivazioni nella necessità continua di innovare prodotti e processi, soprattutto in un comparto consolidato come quello della produzione meccanica, che in Italia vanta molte soddisfazioni ma dove, forse, innovare prodotti consolidati non è così scontato.

La risposta a questa necessità arriva anche da tecnologie che di meccanico non hanno nulla, ovvero dalle discipline di elettronica, elettrotecnica, sensoristica, controllo e informatica. Ma non di sole tecnologie è fatta l’innovazione, essa è fatta anche di processi di gestione: lasciare che un’innovazione si auto-generi e si auto-gestisca significa fallire in partenza. Il corso allora è pensato anche per innescare in azienda un processo ben strutturato di innovazione di prodotto e di processo e, in definitiva, di modello di business. In sintesi, si potrebbe dire che un prodotto meccanico, che continua naturalmente ad assolvere al proprio scopo, opportunamente reso smart dalle tecnologie digitali, si evolve. Esso garantisce sicuramente prestazioni migliorate, ma diventa anche generatore di dati (“parlante”), verso l’utilizzatore e anche, al cliente piacendo, al produttore. Si apre così la strada a nuove conoscenze che il prodotto stesso digitalizzato facilita. Valutare con dati affidabili il comportamento del prodotto non solo in condizioni di laboratorio ma anche nelle reali condizioni di utilizzo è fonte di innovazione, per tutti. Il cliente impara ad usarlo meglio e a capire cosa vuole, mentre il produttore acquisisce conoscenza che è il capitale con cui innovare i propri processi, per migliorare sempre di più il prodotto. E se produttore e cliente collaborano grazie ad un prodotto che genera dati sul proprio utilizzo? Si può innovare anche il modello di business e il modo con cui il valore è chiesto dal cliente e soddisfatto dal produttore.

Più nello specifico, il corso vuole fornire la conoscenza e gli strumenti affinché gli allievi siano in grado di dominare l’architettura di un progetto di sviluppo nuovo prodotto digitale con approccio sistemistico. Partendo dalle consolidate competenze tecniche sui propri prodotti, al termine del corso, gli allievi saranno in grado di definirne la strategia di evoluzione digitale e le nuove caratteristiche, selezionare e coordinare i fornitori coinvolti nel processo produttivo, testare e validare la qualità dei componenti hardware e software realizzati e definire gli aspetti legati al processo produttivo, incluso l’assemblaggio e il testing.

 

PROGRAMMA FORMATIVO FROM MECHANICAL TO DIGITAL PRODUCTS

 

APPROCCIO MANAGERALE

  • Progettazione di prodotto e di processo Design to X
  • Linee Guida di Sviluppo Prodotto; Design to production e co-design; Concurrent Engineering; Piattaforme di sviluppo prodotto approccio Worst Case
  • Statistica di Base e 6 SIGMA Fondamenti di robust design: capacità di processo, metodologia DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control)
  • GESTIRE I PROGETTI SIX SIGMA: tracking, comu-nicazione, change management
  • FMEA di prodotto; pianificazione e preparazione. Analisi di potenziali errori/guasti e cause
  • Valutazione del rischio, azioni di miglioramento e valutazione

TECNOLOGIE DI EVOLUZIONE DIGITALE

  • Fondamenti di elettronica / elettrotecnica / fisica per sensori / Definizione di sensore, principi di trasduzione, caratteristiche
  • Caratteristiche metrologiche e principi di funzionamento di sensori (resistivi, magnetici, piezoelettrici, ultrasuoni, etc.). Tecnologie per la realizzazione di sensori. Esempi di sensori realizzati con diverse tecnologie, applicazione di sensori in ambito industriale
  • Concetti di informazione, segnale/rumore/interferenza, tecniche di analisi e riduzione del rumore. Introduzione ai blocchi fondamentali che compongono un generico sistema di condizionamento/elaborazione/acquisizione per sensori
  • Amplificazione, filtraggio, campionamento/quantizzazione, conversione A/D, elaborazione numerica e gestione dei dati. Esempi di dispositivi commerciali dei vari blocchi
  • Esempi applicativi di progettazione di un sistema di condizionamento, elaborazione e acquisizione, con analisi di vincoli tecnici e consumi
  • Sensori, sensori intelligenti e connessi: Parametri per la valutazione delle performance dei sensori (linearità, ripetibilità, accuratezza, offsets, etc…), come leggere e analizzare un datasheet, panoramica sui sensori MEMS, vantaggi e architetture dei sensori smart, soluzioni sensorizzate remote e distribuite (tecnologie per la connettività, gateways, mesh, etc.)
  • Alimentazione e harvesting: Parametri per il Power Supply (continuous current, peak, efficiency, PSRR, etc…), tecnologie di conversione e componenti principali, panoramica sui sistemi di gestione delle batterie, principali tecnologie per l’Energy Harvesting Technologies (thermal, vibration, motion, EM, etc.)
  • Definizione e architettura dei microcontrollori. Applicazioni e utilizzo. Cenni di programmazione e funzionalità
  • Cenni di programmazione per microcontrollori
  • Esempi di programmazione con microcontrollori ed interazione con periferiche esterne
  • Introduzione ai sistemi di controllo automatici, componenti e strutture di controllo per sistemi elettromeccanici
  • Progettazione di un sistema di controllo con analisi delle specifiche e studio dei controllori industriali più diffusi
  • Infrastrutture IoT (IP, VPN, WiFi 802.11 Zigbee
  • Monitoraggio delle reti e sicurezza
  • Definizione di analisi dei dati e AI. Campi di applicazione e sviluppo. Applicazioni pratiche
  • La connessione ai PLC e ai CN: IoT Gateway, lo streaming dei dati e la loro visualizzazione in tempo reale: Kafka, Grafana, InfluxDB e Docker
  • Creazione grafici in PowerBI o Graphana

APPROCCIO OPERATIVO

  • Come cambia la linea di montaggio, da meccanica a meccatronica
  • Principi di Progettazione delle linee produttive in ottica del nuovo prodotto
  • Visita in stabilimento
  • Nuovi standard di produzione per prodotti meccatronici

 

I Sostenitori del Corso From Mechanical to Digital Products

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