
Corso Progettazione ed Ottimizzazione del Layout Produttivo
CORSO EROGATO AL 100% IN SMART TRAINIG - lezioni live ON LINE
L’attività formativa si propone l'obiettivo di fornire ai partecipanti i principi base, la tecnica e le modalità operative di gestione delle attività di STUDIO DEL LAVORO finalizzate all'organizzazione ottimale del layout produttivo.
Il taglio dell'attività formativa proposta è quello della FORMAZIONE ESPERIENZIALE (svolta secondo logiche di "LABORATORIO") in cui vengono dosati opportunamente contenuti teorici indispensabili e contenuti pratici eseguiti SUL CAMPO in reparto/produzione.
180,00€ Sconto Valido fino al 02/09/2022
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Sede del Corso
On Line o AQM Srl - Via Edison 18, 25050, Provaglio d'Iseo (BS)
Inizio del Corso
03 Novembre 2022
Durata del Corso
8 Ore
Date e Orario Lezioni
03 Novembre 2022 dalle 08:30 alle 17:30
Livello
Base
Modalità Erogazione Corso
Fatte salve le eventuali limitazioni cogenti, a scelta del partecipante il corso può essere erogato in modalità DISTANCE o AULA FRONTALE
Centro di Competenza
Organizzazione Aziendale
Area
Gestione della ProduzioneSelezione Corsi per il Settore Automotive
Referente AQM
Corso Progettazione ed Ottimizzazione del Layout Produttivo
Obiettivi
L’obiettivo del Corso Progettazione del Layout Produttivo è quello di fornire ai partecipanti i principi base, la tecnica e le modalità operative di gestione delle attività di STUDIO DEL LAVORO finalizzate all’organizzazione ottimale del layout produttivo.
Lo studio del lavoro e l’insieme delle attività/competenze dei tempi e metodi, sono indispensabili per poter progettare/definire un layout ex novo o migliorare un layout esistente. L’obiettivo è quello di dare lo strumento per la progettazione ex novo oppure il miglioramento/ottimizzazione di un layout esistente tenendo in considerazione i seguenti aspetti:
- TECNICO E TECNOLOGICO (CICLO DI LAVORO);
- PRODUTTIVITA’ DEI FATTORI PRODUTTIVI ED EFFICIENZA;
- SICUREZZA ( rispetto di modalità operative sicure – ved. D.Lgs.81 e smi, Norme Tecniche, altro) ;
- ERGONOMIA;
- QUALITA’ (CONFORMITA’ DI PRODOTTO)
Il taglio dell’attività formativa proposta è quello della FORMAZIONE ESPERIENZIALE (svolta secondo logiche di “LABORATORIO”) in cui vengono dosati opportunamente contenuti teorici indispensabili e contenuti pratici eseguiti SUL CAMPO in reparto/produzione.
Livello
Base
Programma
- Obiettivi di un progetto del Layout
- Che cos’è un processo produttivo: componenti base
- Elementi base di organizzazione produttiva: reparti-linee-postazione fissa-celle-mix produttivo/volumi
- Elementi base di STUDIO DEL LAVORO (metodi e tempi)
- cicli-operazioni-tempi
- criteri di Classificazione operazioni: TM, MF, ML
- calcolo tempo attivo / passivo e saturazione manodopera/macchina per postazione-per celle/linee con bilanciamento attività
- analisi dell’abbinamento e modalità di gestione
- Elementi base sui flussi dei materiali (diretti-indiretti-ausiliari-attrezzature?)
- Collegamento con magazzini-buffer
- Elementi base di ergonomia postazioni di lavoro
- brevi Cenni su principali Direttive, Leggi e Norme Tecniche Armonizzate di riferimento
- Tipologie di layout: per prodotto-processo-in linea-misti-a posto fisso
- Analisi P-Q (volumi)
- Analisi flussi materiali e informativi
- Analisi processi indiretti di supporto
- Dimensionamento superfici
- Analisi aspetti relazionali: rel-chart
- Le tecniche grafiche di rappresentazione dei flussi
- Le tecniche di reparto
- Bilanciamento attività
- Dimensionamenti-simulazioni-analisi alternative di layout
- Criteri di scelta del layout ottimale
- Esercitazioni pratiche
- Implementazione in reparto
Destinatari
Responsabili Operation, Responsabili Industrializzazione , Process engineer, Tecnici, Responsabili tecnici, Metodisti, Responsabili produzione, Responsabili Magazzino, Capireparto
Modalità di Verifica Finale
Non prevista
Attestati e Certificazioni
A coloro che frequenteranno almeno il 75% del monte ore previsto, verrà rilasciato un attestato di frequenza.
Competenze in Uscita
Al termine il partecipante sarà in grado di:
- valutare i metodi di lavorazione
- rilevare crono metricamente e valutare il rendimento
- definire abbinamenti e schedulazione relativa
- ottimizzare l’industrializzazione del processo produttivo
- proporre alternative valutate di miglioramento layout produttivo
Docenza
Laurea in ingegneria meccanica al Politecnico di Milano; ha frequentato in Italia corsi di specializzazione in strategia d’impresa e organizzazione aziendale.
Ha lavorato in primarie aziende italiane in ambito tecnico-produttivo; dal ’90 svolge attività di consulenza sull’area Tecnica ed Operation e ed ha maturato esperienze in diversi settori (meccanico, ceramico, alimentare, tessile, biogas) in progetti di miglioramento tecnico del prodotto e dell’organizzazione aziendale.
Svolge attività di Perito come Consulente Tecnico di parte e come CTU per il Tribunale di Cr per problematiche inerenti macchine e impianti industriali.
E’ titolare di uno studio di consulenza e formazione e svolge prevalentemente attività di time management in primarie aziende italiane.
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