Corso Sicurezza Macchine e Attrezzature – Valutazione Rischi ISO 12100

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Il Corso Sicurezza Macchine e Attrezzature – Valutazione Rischi ISO 12100 si pone l'obiettivo di dare un metodo efficace ed efficiente per eseguire la valutazione dei rischi (VDR) che fa parte del FASCICOLO TECNICO in maniera iterativa così come imposto dalla Nuova Direttiva e che impone ai FABBRICANTI di eseguire Processo di Valutazione e di riportare RISCHI RESIDUI nel Manuale di Istruzioni e Avvertenze.

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Corso Sicurezza Macchine ed Attrezzature Valutazione Rischi ISO 12100 Cover IN OFFERTA!
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Sede del Corso

On Line

Inizio del Corso

04 Marzo 2021

Durata del Corso

16 Ore

Date e Orario Lezioni

04 e 11 Marzo 2021 dalle 08:30 alle 17:30

Livello

Base

Modalità Erogazione Corso

100% Distance Learning

Centro di Competenza

Qualità Sicurezza Ambiente

Area

Corsi Obbligatori per la Sicurezza

Scuola

Scuola per la Gestione della Sicurezza

Referente AQM

Valentina Lombardi - Tel. 0309291784 - [email protected]

Corso Sicurezza Macchine e Attrezzature – Valutazione Rischi ISO 12100

Obiettivi

VALIDO PER AGGIORNAMENTO RSPP MOD.B (Ateco 1-3-4-5-7)
Il Corso Sicurezza Macchine e Attrezzature – Valutazione Rischi ISO 12100 si pone l'obiettivo di dare un metodo efficace ed efficiente per eseguire la valutazione dei rischi (VDR) che fa parte del FASCICOLO TECNICO in maniera iterativa così come imposto dalla Nuova Direttiva e che impone ai FABBRICANTI di eseguire Processo di Valutazione e di riportare RISCHI RESIDUI nel Manuale di Istruzioni e Avvertenze.

Livello

Base

Programma

I riferimenti tecnici per la gestione della Valutazione dei Rischi (VDR):
- I RESS riportati nella Nuova Direttiva Macchine 2006/42/CE, la Norma UNI EN ISO 12100 e la Norma UNI EN ISO 14121-1
- La definizione e gestione dell’iter di sviluppo progetto
- I dati ed i requisiti di base per prodotti Custom ed a CATALOGO;
- L’iter di sviluppo: le fasi MACRO e gli output DA PRODURRE;
- La VDR durante lo sviluppo del progetto
- Le fasi del CICLO DI VITA DEL PRODOTTO (da concepimento progettuale fino a smaltimento);
- Concetti base:
- Evento: causa, manifestazione, effetto
- Brevi cenni su Tecniche PHA, FMECA e FTA
- Concetti base per la valutazione dei rischi:
- Tipologie di pericoloB
- Pericolo, rischio
- Danno, frequenza, probabilità, evitabilità, rilevabilità;
- Algoritmo di Calcolo dell’INDICE DI RISCHIO
- Valutazione dei rischi: modalità operative
- Matrice correlazione Pericoli / Macchina
- Tabella di applicabilità per Famiglia di Prodotto
- Valutazione dei Rischi per singola Macchina: criterio e ponderazione
- La definizione dei RISCHI RESIDUI
- Illustrazione caso
- Lavoro di gruppo (applicazione con Office)
- Discussione finale e considerazioni

Destinatari

Responsabili Tecnici, Progettisti, Acquisitori di Macchine e Impianti, Addetti Area Tecnica, Responsabili Sicurezza.; Utilizzatori e/o Acquisitori di Tecnologia , macchinari e impianti

Modalità di Verifica Finale

Test Scritto

Attestati e Certificazioni

A coloro che frequenteranno almeno il 75% del monte ore previsto e che supereranno la verifica finale, verrà rilasciato un attestato di frequenza e/o di superamento verifica finale.

Docenza

Laurea in ingegneria meccanica al Politecnico di Milano; ha frequentato in Italia corsi di specializzazione in strategia d’impresa e organizzazione aziendale.

Ha lavorato in primarie aziende italiane in ambito tecnico-produttivo; dal ’90 svolge attività di consulenza sull’area Tecnica ed Operation e ed ha maturato esperienze in diversi settori (meccanico, ceramico, alimentare, tessile, biogas) in progetti di miglioramento tecnico del prodotto e dell’organizzazione aziendale.

Svolge attività di Perito come Consulente Tecnico di parte e come CTU per il Tribunale di Cr per problematiche inerenti macchine e impianti industriali.

E’ titolare di uno studio di consulenza e formazione e svolge prevalentemente attività di time management in primarie aziende italiane.

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