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LABORATORI DI PROVA E ANALISI

Laboratorio di Failure Analysis e Prevenzione

Failure Analysis (Diagnostica dei Difetti) – studio dei casi di danneggiamento di componenti meccanici, funzionali e/o estetici.

Laboratorio di Failure Analysis e Prevenzione

Il Dipartimento di Failure Analysis o Diagnostica dei Difetti, si occupa dello studio e risoluzione dei casi di danneggiamento di componenti metallici e no aventi varie funzionalità meccaniche, operative, estetiche, ecc.

Rotture o cedimenti inattesio precoci, formazioni di cricche, fenomeni d’usura, fenomeni di corrosione, di alterazione e più in generali casi di mancato raggiungimento di prestazioni in elementi, componenti, strutture o assiemi metallici sono esaminati, studiati e dimostrati dagli esperti AQM, forti di un’ampia ed approfondita conoscenza metallurgica riconosciuta dai più esigenti operatori nazionali ed internazionali.

L’approfondita interazione tra i ns. diagnosti ed il cliente permette un’adeguata raccolta delle informazioni e la pianificazioni di piani d’indagine accurati e pertinenti restituendo relazioni complete, puntuali ed in grado di formulare proposte di risoluzione o approfondimento, spesso accompagnate da un percorso di assistenza e consulenza che supporta il cliente nella risoluzione del problema e/o nel miglioramento dei suoi standard qualitativi (prevenzione e miglioramento continuo).

La completezza delle dotazioni dei laboratori di AQM ma anche le competenze specifiche dei suoi Centri di Eccellenza fanno della diagnostica dei difetti AQM un servizio completo e con standard qualitativi d’eccellenza.

  • Verifica dei dati di progetto e condizioni d’impiego;
  • Controlli ed esami distruttivi e non distruttivi, analisi chimiche, esami e microanalisi in microscopia elettronica (SEM/EDS), esami macro e microfrattografici, esami metallografici;
  • Esami microfrattografici in microscopia elettronica a scansione (SEM);
  • Misura degli stati tensionali applicati e residui;
  • Verifiche di dimensionamento e progettazione;
Diagnostica dei Difetti

Diagnostica dei Difetti

Laboratorio di Failure Analysis e Prevenzione

Verifiche di Dimensionamento

Verifiche di Dimensionamento

Laboratorio di Failure Analysis e Prevenzione

  • Simulazione delle condizioni d’esercizio; analisi agli elementi finiti;
  • Microanalisi SEM/EDS per i casi di corrosione;
  • Studio della correlazione tra le proprietà e le caratteristiche indagate ai fini della comprensione dei fenomeni di danneggiamento;
  • Definizione delle condizioni di fornitura ed accettazione di materiali, semilavorati, trattamenti termici, termochimici, ecc.;
  • Compilazione di capitolati tecnici di fornitura;
  • Pianificazione di programmi di controllo in accettazione per il monitoraggio dei livelli qualitativi e dei prodotti.

Prevenzione

  • Definizione delle condizioni di fornitura ed accettazione di materiali, semilavorati, trattamenti termici, termochimici, ecc. attraverso:
  • Compilazione di capitolati tecnici di fornitura;
  • Pianificazione di programmi di controllo in accettazione per il monitoraggio dei livelli qualitativi e dei prodotti.

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1 commento

  1. Roberto Scottoni - A2A ENERGIEFUTURE SPA

    La presentazione dei risultati è stata molto efficace, anche con il giusto approfondimento fotografico (esplicativo).

    Rispondi

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